使用清潔能源生產蒸汽
目前，生產蒸汽的主要形式為燃燒化石能源，尤其是煤炭。這樣一來，蒸汽本身的碳排放就已經很高。隨著煤炭價格的不斷上揚，煤制蒸汽的成本也節節攀升。而利用天然氣、光伏電力等形式進行蒸汽生產，會在碳排放和成本上對企業友好，降低蒸汽的使用成本和碳排放。
合理規劃使用蒸汽
根據統計，蒸汽消耗的三分之一均是被白白浪費。例如，設備部分使用或停機時，管道系統依然滿壓通汽；管道設計布局不合理，導致蒸汽浪費等。因此，對于蒸汽的使用進行合理計劃，并結合生產進行蒸汽負荷預測等，十分必要。
消除和控制濕蒸汽
蒸汽帶水是經常被客戶忽略的蒸汽節能部分，也是蒸汽系統節能量較大的環節。蒸汽5%的攜帶（很普遍）意味著鍋爐效率降低1%，而且蒸汽帶水會導致整個蒸汽系統的維修維護量增加，降低換熱設備的輸出的下降。為了消除和控制濕蒸汽（蒸汽帶水）的影響，特意用蒸汽的干度來評價和檢測。有些蒸汽發生器的干度低到75-80%,這意味著蒸汽發生器的實際熱效率可能只有85-90%。
正確選用蒸汽鍋爐
在蒸汽的產生過程中，首先要選用良好設計和生產的蒸汽鍋爐。鍋爐的設計效率最好達到95%以上。鍋爐能源浪費的途徑主要是兩方面，有效的回收廢熱（煙氣和鍋爐排污中的熱量）、利用其它低品位廢熱提高給水溫度和空氣預熱，減少和控制鍋爐的排污量，減少和消除停機時鍋爐和除氧器的蓄熱浪費。
合理的蒸汽系統設計
良好而節能的蒸汽系統包含蒸汽系統的設計、安裝施工、維護、保養、優化等每一個過程。瓦特節能的經驗表明，多數客戶都有著巨大的節能潛力和機會。不斷改良和維護的蒸汽系統可以幫助蒸汽用戶減少5-50%的能源浪費。
正確的運營維護
蒸汽系統需要良好的日常管理和維護，設立正確的技術指標和管理程序，領導重視，節能指標考核、良好的蒸汽計量和數據管理是減少蒸汽浪費的基礎；蒸汽系統操作和管理員工的培訓和考核是蒸汽節能和減少蒸汽浪費的關鍵。
總的來說，蒸汽系統的節能需要在設備端、系統端、能源使用端、控制端、運維端等多方進行綜合優化，才能取得更好的節能降碳效果。
